螺紋高頻淬火-安徽高頻淬火-天潤(rùn)高周波：

青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于鋁制汽車空調(diào)配件磁感應(yīng)釬焊全過程中出現(xiàn)的電焊焊接溶蝕難題，選用含銫藥芯焊接材料配搭兩段溫加溫的方式，取得成功處理電焊焊接溶蝕難題。 青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于鋁制汽車空調(diào)配件磁感應(yīng)釬焊全過程中出現(xiàn)的焊后出氣孔沙孔的難題，選用了在數(shù)據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)添加保溫系統(tǒng)的方式獲得處理， 青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于繁雜鋁制汽車空調(diào)配件磁感應(yīng)釬焊全過程中出現(xiàn)的因遇熱不勻造成 的部分粗晶的難題，選用了計(jì)算機(jī)控制中添加紅外線方式配搭紅外線測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案。 青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于鋁制汽車空調(diào)配件類型多種多樣的難題，選用多產(chǎn)品工件加工工藝主要參數(shù)儲(chǔ)存的解決方案，此方式多可另外考慮99種產(chǎn)品工件加工工藝主要參數(shù)的儲(chǔ)存。

6 操作步驟

表面準(zhǔn)備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。

加熱過程：使用之前設(shè)定好的參數(shù)，操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備會(huì)自動(dòng)執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對(duì)工件進(jìn)行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗

7 能耗對(duì)比

表一 火焰釬焊與感應(yīng)釬焊能源消耗對(duì)比

火焰釬焊 感應(yīng)釬焊

能源名稱 液化氣 氧氣 電

每小時(shí)消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作時(shí)間比例 100% 100% 60%

核算單價(jià) 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花費(fèi)（8小時(shí)） 352元 32元

年花費(fèi)（300天） 10.6萬 9600元

表二 手工焊接與感應(yīng)釬焊焊料消耗對(duì)比

焊材 手工焊接 高頻焊接

焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀

每公斤所焊數(shù)量 約2800個(gè) 約4000個(gè)

以上數(shù)據(jù)來自客戶使用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

（1）焊接工藝設(shè)備化，降低對(duì)人工技術(shù)的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對(duì)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

（2） 在小工件，少管路時(shí)，感應(yīng)釬焊優(yōu)勢(shì)并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過程是設(shè)備自動(dòng)焊接人工無需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺(tái)設(shè)備，從而一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)每年可節(jié)能10.6-9600=10萬元

    我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學(xué)研究與設(shè)備的生產(chǎn)制造，及其出示感應(yīng)加熱運(yùn)用的總體解決方法制訂、技術(shù)服務(wù)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備訂制等服務(wù)項(xiàng)目 熱裝配在聯(lián)軸器熱裝的運(yùn)用 引言：詳細(xì)介紹感應(yīng)加熱設(shè)備在聯(lián)軸器熱裝配中的運(yùn)用與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商協(xié)作實(shí)例，另外詳細(xì)介紹了感應(yīng)加熱設(shè)備構(gòu)成部分，和風(fēng)冷磁感應(yīng)感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)詳細(xì)信息與維護(hù)常見問題和企業(yè)的公司文化與主營(yíng)業(yè)務(wù)方位。 關(guān)鍵字：熱裝配、熱裝、聯(lián)軸器熱裝、感應(yīng)加熱。 伴隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)管控幅度的增加和大家愈來愈重視低消耗環(huán)保節(jié)能，許多 工業(yè)生產(chǎn)傳統(tǒng)式的加工工藝方式早已被禁止應(yīng)用，伴隨著高新科技的不斷發(fā)展和自主創(chuàng)新，感應(yīng)加熱在熱裝配中的運(yùn)用也愈來愈普遍，下邊我給大伙兒共享一個(gè)我企業(yè)感應(yīng)加熱設(shè)備在聯(lián)軸器熱裝配中的運(yùn)用及與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商項(xiàng)目合作計(jì)劃方案。 感應(yīng)加熱設(shè)備由開關(guān)電源、電話分機(jī)、磁感應(yīng)電磁線圈及制冷系統(tǒng)構(gòu)成。我企業(yè)對(duì)于一些特殊情景，自主研發(fā)了“風(fēng)冷磁感應(yīng)感應(yīng)加熱設(shè)備”，關(guān)鍵可運(yùn)用于過渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導(dǎo)熱油加熱，主要特點(diǎn)為：不用冷卻循環(huán)水，不用此外安裝冷卻系統(tǒng)，靈便實(shí)用；電腦操作系統(tǒng)為數(shù)顯式手機(jī)軟件電腦操作系統(tǒng)，互動(dòng)式工業(yè)觸摸屏；溫度控制；多段加熱電流量設(shè)定段等數(shù)。 1. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 技術(shù)性要求： 1、加熱溫度：300℃； 2、加熱時(shí)間各自按十分鐘和三十分鐘型號(hào)選擇； 3、材料：碳素鋼。

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