316不銹鋼超高頻加熱廠家-安徽天潤(rùn)高周波釬焊好：

為了對(duì)沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語(yǔ)。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測(cè)至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測(cè)量結(jié)果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應(yīng)力極限，接近800MPa。該公司認(rèn)為，齒輪雙頻感應(yīng)淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強(qiáng)度，變形小更是其突出優(yōu)勢(shì)。

結(jié)論

·        齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點(diǎn)是變形量小，生產(chǎn)，同時(shí)低成本，節(jié)能，環(huán)境污染??；

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人工成本。

3.1焊接電源選型

分液頭直徑范圍10-120mm，再結(jié)合毛細(xì)管直徑的大小，我們終選擇專用于分液頭焊接的全數(shù)字式DIH-60機(jī)型作為焊接電源。

圖4 DIH-60焊接電源

3.2感應(yīng)器選型

選擇仿型感應(yīng)器作為其焊接輸出端。

圖5感應(yīng)器

3.3焊料助劑選型

分液頭經(jīng)過(guò)我公司工藝部確定使用定制焊環(huán)。我公司可提供焊料助劑工藝服務(wù)，詳情來(lái)電咨詢。

圖6焊料

空調(diào)配件的組成

      空調(diào)配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機(jī)、壓縮機(jī)、液鏡、球閥。高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)主要應(yīng)用于汽車空調(diào)管路配件中的高頻焊接。

需要釬焊的配件

感應(yīng)釬焊介紹

 釬焊與普通焊接不同，釬焊時(shí)母材不熔化，采用比母材溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接零件和釬料加熱到釬料熔化，利用毛細(xì)作用、潤(rùn)濕作用，與母材相互溶解和擴(kuò)散，繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

釬焊工藝流程

步：表面準(zhǔn)備，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位；

第三步：加熱參數(shù)設(shè)定，通過(guò)調(diào)整加熱電流與加熱時(shí)間來(lái)控制釬焊溫度與升溫速度；

第四步：釬焊后處理，直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗；

銅焊要點(diǎn)---焊前處理

      釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等，因?yàn)槿刍说拟F料不能潤(rùn)濕未經(jīng)清理的零件表面，也無(wú)法填充接頭間隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機(jī)械方法，如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等；化學(xué)侵蝕法；電化學(xué)侵蝕法。

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