安徽鈦合金超高頻加熱淬火：

高頻率感應(yīng)加熱解決 一樣地，采用高頻感應(yīng)加熱開展齒輪的感應(yīng)淬火（見下面的圖），發(fā)熱量在齒根開展傳輸，因為齒根的球面樣子，發(fā)熱量在傳輸?shù)娜^程中以指數(shù)值方式下降，齒根獲得合理的硬化，而齒頂卻硬化不夠。怎樣合理地防止這類狀況的產(chǎn)生呢？事實上，采用單頻率感應(yīng)加熱是沒法完成那樣的解決每日任務(wù)；假如不一樣頻率的感應(yīng)加熱各自解決齒輪的齒根和齒頂，通常造成 齒輪的輪廊硬化實際效果不平衡。而采用同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性，在同一個磁感應(yīng)電磁線圈另外輸出二種頻率開展熱處理工藝，這個問題就得到解決了。

且HF（高頻）和MF（中頻）的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續(xù)調(diào)試，采用集成PLC控制，具有多個程序時間和功率設(shè)定，特別適合處理類似齒輪這樣的具有復(fù)雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護資源是我們永恒的目標(biāo)。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標(biāo)?！本G色“對于制造業(yè)而言，不僅僅是責(zé)任，更需要我們所有的人付出努力，而降低能耗對于制造廠商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢的雙贏手段。對于生產(chǎn)廠商而言，不僅是降低生產(chǎn)成本，更重要的是通過采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)，可以很直觀的看到對環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量，從而使得工件只有變形。我們的目標(biāo)是致力于開發(fā)新的技術(shù)，一邊在生產(chǎn)過程中更好的節(jié)約能源，保護我們的生態(tài)環(huán)境，后真正實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”

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