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數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應用，設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等。現(xiàn)在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉換效率一般在75環(huán)左右，設備的整機總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。

 高頻感應加熱機的原理：是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機

8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品，就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關。生產時，在冷卻時間內機器會自動執(zhí)行切斷動作。

9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預

熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。注意：即使是生產不需要溫度的產品，每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器，否則火花保護電路可能會產生誤動作。

　　10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機器會立即停止熔接過程，并恢復為待機狀態(tài)。

　　11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續(xù)工作5分種后再關閉總電源開關。

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