超聲波金屬焊接機(jī)焊頭加工精度
超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動情況下,應(yīng)盡量保持一個(gè)對稱設(shè)計(jì),以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言),不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
超聲波金屬焊接機(jī)焊頭使用壽命
一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面:一、材料,二、工藝
材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機(jī)械損耗小)好的特點(diǎn),所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個(gè)矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細(xì)描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有的熱處理工藝去保證;在每一個(gè)焊頭制作完成后,單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測定及調(diào)整,以保證出品。
超聲波塑焊機(jī)的塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,并不是所有的塑料材料都可以進(jìn)行焊接,能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料, 只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接,在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。
1.超聲波焊接壓力
對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?,焊接材料將由彈性向塑性過渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。
2. 超聲波焊接時(shí)間
要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí),時(shí)間不夠會出現(xiàn)虛焊,時(shí)間過長會造成焊件變形,熔渣溢出,有時(shí)還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分?jǐn)U散融合,同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。
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