徐州剪刀超高頻釬焊機(jī)機(jī)多少錢：

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)

概述：

對(duì)于齒輪這類傳動(dòng)零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時(shí)在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強(qiáng)度 。但對(duì)于齒輪這樣表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的工件而言，常規(guī)的單頻感應(yīng)淬火技術(shù)無法得到令人滿意的處理效果。常規(guī)單頻感應(yīng)淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導(dǎo)致齒輪的疲勞強(qiáng)度下降，易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對(duì)類似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。早期的雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)為異步雙頻，即設(shè)備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預(yù)熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過不斷地發(fā)展完善，產(chǎn)生了更加先進(jìn)的同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)。

單管壓板的感應(yīng)釬焊

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。

圖1單管壓板

2材料焊接性能分析

鋁合金相對(duì)其他合金較難釬焊，主要原因?yàn)椋?

（1）在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定，覆蓋在工件表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕，從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高，并且在500~600℃的釬焊溫度下，氧化膜的厚度會(huì)劇增至室溫下的20~40倍左右，嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤(rùn)濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因；

（2）在對(duì)鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí)，由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大，所以必須嚴(yán)格控制釬焊溫度，否則容易導(dǎo)致工件燒壞的現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)指出的是，材料的釬焊性能是無法改變的，但我們可以通過改善釬焊工藝來提高焊接質(zhì)量。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：晶體生長(zhǎng)，冷坩堝晶體熔煉，焊接預(yù)熱及后熱，管道預(yù)熱，管道防腐、管道涂敷，釬焊，高頻焊管，熱裝熱拆，螺栓熱脹，中頻，變壓器式電磁加熱，模具加熱，淬火，透熱（熱鍛），退火，熔煉，高頻感應(yīng)加熱不銹鋼管在線固熔，漆包線高頻去漆，細(xì)鋼絲/焊絲在線高頻加熱，熱整平，光纖制造高頻感應(yīng)加熱，高頻感應(yīng)加熱去油、除濕、固化，科學(xué)試驗(yàn)，真空鍍膜，更多應(yīng)用請(qǐng)電話垂詢！

• 上一條：超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、山東超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、青島天潤(rùn)高周波(多圖)
• 下一條：濰坊市316L不銹鋼超高頻釬焊機(jī) 脫漆去漆「多圖」