天潤高周波高頻透熱-合金高頻感應焊機維護保養(yǎng)：

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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線路，將從外接電源輸入進來的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電；高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，電流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量，這種熱量是直接在物體內部生成的，所以，這種加熱方式，速度快，。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。

青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備

　　不同的頻率的感應加熱設備，產生不同的加熱效果，決定了加熱質量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率：

　　感應加熱設備，根據輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求，容易造成工件的損壞。

　　正確選擇頻率，首先，要了解產品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況：

　　1、 工件透熱，例如：緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：

　　Φ4 mm以下， 適用高頻、超高頻(100-500KHz)

　　Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)

　　2、 熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：淬火層為

　　02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻

　　1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻

　　1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻

　　2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻

　　3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻

　　5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻

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