徐州多頭塑料焊接機(jī)型號-青島天潤高周波：

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歸納出三點結(jié)論：

１.相同熔點的塑料材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈強(qiáng)。

２.塑料材質(zhì)熔點差距愈大，熔接強(qiáng)度愈小。

３.塑料材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會比密度愈低（韌性高）的熔接強(qiáng)度高。

２.制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。

因為在超音波作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形：

1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面　

2.振動傳導(dǎo) 。

所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙壞，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避 免的。而在另一方面，有因超音波輸出能量的不足(分機(jī)臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不 足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久， 而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。

超聲波金屬焊接機(jī)過載

當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：

① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

② 空載測試不正常時，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

③ 有時會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時，也能產(chǎn)生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

手持式超聲波焊接機(jī)，也稱超聲波點焊機(jī)，可用于熱塑性材料的焊接，根據(jù)不同的焊接工藝可更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切割等。

超聲波點焊相比傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點。手持式超聲波焊接機(jī)還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經(jīng)完全替代了有機(jī)熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。

超聲波不僅可以被用來焊接金屬，硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)待焊接產(chǎn)品的鉚點尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對專用汽車門板超聲波焊接機(jī)要低得多，方面滿足客戶的需求。

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