高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率增高和相鄰導(dǎo)體的間距變近而增高,如果在鄰近導(dǎo)體周圍再加上一個(gè)磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應(yīng)是實(shí)現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,園林工具熱處理,并通過擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸熱處理,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,泰安市熱處理,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應(yīng)用范圍
工業(yè)加熱設(shè)備:如塑膠機(jī)械注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī),鍋爐,過熱蒸汽,制炭等的節(jié)能改造中;
民用加熱產(chǎn)品:如電磁熱水器,電磁熱水瓶,電磁采暖爐等加熱電器中。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)編輯
1 、采用電磁感應(yīng)加熱方式,電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部,受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。
2 、節(jié)電效果好:與傳統(tǒng)采用的電熱圈相比,雙頻熱處理爐,節(jié)電可達(dá) 30 %以上。
3 、安裝方便:具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式,并在管道和線圈之間加隔熱層,進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。
4 、功率密度大:單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 - 3 個(gè)電熱圈。
5 、運(yùn)行成本低,維修量少
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